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Process

製造プロセス

Fuji Plant

富士工場

鋳物から加工まで一貫生産のテクニカルファクトリー

工程

富士工場の工程
富士工場の工程

一貫生産

製品重量 数十キロの小型品から最大13トンの大型品まで模型製作、鋳物製作、機械加工まで一貫生産工場です。短納期での対応はもちろん、製品の移動に掛かるコスト削減、お客様の発注業務の手間を省く事が出来ます。

  • 模型製作

  • 鋳物製作

  • 機械加工

自社開発材質

Hi-Duc、Hi-Duc2はともに自社で研究、開発した球状黒鉛鋳鉄です。特にHi-Duc2は鋳鋼に匹敵する機械的性質があり、鋳鋼に比べ比重が軽く、取代量を少なく製作出来る為、重量低減によるコスト削減と短納期での対応が出来ます。

基地組織との比較

FCD500(JIS規格)
FCD500(JIS規格)
  • Hi-Duc
  • Hi-Duc2

自社開発材質の資料はこちら

機械加工

  • 門型マシニングセンター、横型マシニングセンターを数多く保有し、全加工はもちろん、吊加工、面削加工などお客様のニーズに合わせた加工内容に柔軟に対応しております。

  • 最大テーブルサイズ2000×4000 最大積載重量22トンの加工機を保有している為、小型品から大型品まで幅広いサイズの加工対応が出来ます。

  • ユニバーサルインデックスヘッド(BC軸)加工で斜面形状の段取り工数を削減する事で短納期での対応が出来ます。

  • 技術

    鋳造シミュレーションを行い、最適な鋳造方案を検討しております。

  • 品質

    確かな製品を製作する為の品質保証体制を整えております。

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Yamanashi Plant

山梨工場

技術と創造の融合で高いクオリティーを追求

工程

山梨工場の工程
山梨工場の工程

生産体制

工場に金型と木型を使用した二つの量産生産ライン

機械造型ライン

自動造型機を使用した造型ラインで、高速かつ寸法精度の高い製品の製作が可能です。又、ラインのオートメーション化を図り、多品種での最適生産体制を構築し、部品の安定供給をしております。

自硬性ライン

木型を主体とした手込め造型ラインで、油圧部品や肉厚部品を中心にノウハウを生かした製品作りを行っております。

加工

鋳造、機械加工の一貫生産

鋳物製作から機械加工まで、ワンストップサービスを提供。安定した品質の製品を短納期で提供致します。

技術

鋳造シミュレーションシステムを活用した方案作りと品質保証

新規品の立ち上げ、不具合対策などに鋳造シミュレーションシステムを活用しております。解析結果を方案にフィードバックする事で鋳造条件を適正化し、不具合の発生を抑制することにより、お客様に確かな品質の製品をお届け致します。

  • 自動化

    自動造型機、自動注湯機、自動バリ取り機、ロボットなどを導入し、オートメーション化を行っています。

  • 品質

    ISO9001の仕組みをベースに検査機器の充実を図り、クオリティファーストを実践致します。

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